Wtrysk tworzyw sztucznych
Produkcja w technologii wtrysku tworzyw sztucznych uzupełnia nasze możliwości produkcyjne w zakresie wyrobów technicznych dla przemysłu. Przetwarzamy tworzywa PP, PE, PA, PS, ABS i POM oraz techniczne tworzywa modyfikowane.
GUMOTIV / Technologia /
Produkcja z tworzyw sztucznych technologią wtrysku
Tworzywa i Elastomery termoplastyczne ze względu na ich wydajność przetwórczą, a także właściwości gotowych wyrobów mają coraz to większe zastosowanie w przemyśle instalacyjnym, motoryzacyjnym, AGD, elektromaszynowym i telekomunikacyjnym.
Nowoczesny park maszynowy wyposażony w pełni automatyczne wtryskarki i urządzenia peryferyjne, podparty doświadczoną kadrą technologiczną pozwala nam dostarczać wyroby najwyższej jakości mające zastosowanie we wszystkich gałęziach przemysłu zarówno w kraju jak i za granicą.
Wtryskownia posiada moce produkcyjne na wtryskarkach tworzyw sztucznych i świadczy również usługi wtrysku tworzyw PP, PE, PA, PS, ABS i POM na maszynach o sile zamknięcia od 90 do 1080 ton.
Nowoczesna i zautomatyzowna produkcja wtrysku
1080 ton
Maksymalna siła zwarcia formy wynosi obecnie 1080 ton
4410 g
Maksymalna gramatura wtrysku w przeliczeniu na polistyren wynosi obecnie 4410g
1260x1100 mm
Przestrzeń pomiędzy kolumnami w największej wtryskarce to obecnie 1260x1100mm
Automatyzacja
Maszyny wyposażone w manipulatory, pickery, podajniki koloru, suszarki, sterowniki GK, młyny stanowiskowe
Operacje dodatkowe
Oferujemy tampodruk, hot-stamping, zgrzewanie ultradźwiękowe, montaż i konfekcję
Maszyna pomiarowa
Współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM) o wymiarze stołu roboczego 1000x1000mm
Przykładowe wyroby formowane wtryskiem
Polimery i elastomery stosowane do produkcji
Przetwarzamy szeroki zakres granulatów pierwotnych i wtórnych na bazie polimerów PP, PE, HDPE, ABS, PA, PS, PC, POM, a także techniczne tworzywa modyfikowane i napełniane w niezliczonych wariantach odpornościowych.
Posiadamy wieloletnie doświadczenie w przetwórstwie elastomerów termoplastycznych TPE, SBS, SEBS, TPV, TPU.
Dysponujemy szerokim gronem Dostawców oferujących sprawdzone granulaty dedykowane do poszczególnych aplikacji, gdzie wymagania określone są na podstawie norm EN, DIN, ISO i ASTM lub są dostosowane indywidualnie do potrzeb Klienta i jego wyrobu.
Odporność chemiczna, temperaturowa, starzeniowa, niepalność, dopuszczenie do wody pitnej i kontaktu z żywnością, wytrzymałość mechaniczna, udarność to tylko początek długiej listy specyfikacji jaką kierujemy się przy doborze najlepszego materiału dla Twojego wyrobu.
Porównanie właściwości najczęściej stosowanych tworzyw
Tworzywa sztuczne wykorzystywane w technologii wtrysku różnią się nie tylko właściwościami mechanicznymi, ale również odpornością chemiczną, stabilnością wymiarową oraz zachowaniem w podwyższonych temperaturach. Odpowiedni dobór materiału ma kluczowe znaczenie dla trwałości, funkcjonalności i ekonomiki produkcji gotowego wyrobu.
W poniższej tabeli przedstawiamy najczęściej stosowane tworzywa konstrukcyjne wykorzystywane w procesie wtrysku wraz z ich charakterystycznymi właściwościami oraz obszarami zastosowania.
| Tworzywo | Temperatura pracy | Wytrzymałość mechaniczna | Odporność chemiczna | Stabilność wymiarowa | Charakterystyczne cechy |
|---|---|---|---|---|---|
| PP | do ok. +100°C | Dobra | Bardzo wysoka | Dobra | Niska masa i wysoka odporność chemiczna |
| PE | do ok. +80°C | Dobra | Bardzo wysoka | Średnia | Wysoka udarność i odporność na wilgoć |
| PA | do ok. +120°C | Bardzo wysoka | Dobra | Dobra | Duża wytrzymałość i odporność na ścieranie |
| PS | do ok. +80°C | Średnia | Ograniczona | Bardzo dobra | Sztywność i dokładność wymiarowa |
| ABS | do ok. +90°C | Wysoka | Dobra | Bardzo dobra | Odporność na uderzenia i estetyczna powierzchnia |
| POM | do ok. +120°C | Bardzo wysoka | Dobra | Bardzo wysoka | Niskie tarcie i wysoka precyzja wykonania |
Przydatność tworzyw do określonych zastosowań
Każde tworzywo posiada indywidualny zestaw cech, które decydują o jego przydatności do określonych zastosowań technicznych. Przygotowana poniżej tabela przedstawia porównanie najpopularniejszych tworzyw stosowanych we wtrysku pod kątem ich zastosowania w konkretnych warunkach pracy oraz wymaganiach konstrukcyjnych:
| Tworzywo | Elementy konstrukcyjne | Kontakt z chemikaliami | Elementy ślizgowe | Precyzyjne detale | Odporność na uderzenia | Niska masa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PP | ★★★☆☆ | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ | ★★★★★ |
| PE | ★★★☆☆ | ★★★★★ | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | ★★★★★ |
| PA | ★★★★★ | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★☆ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ |
| PS | ★★☆☆☆ | ★★☆☆☆ | ★☆☆☆☆ | ★★★★☆ | ★☆☆☆☆ | ★★★★☆ |
| ABS | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★☆ |
| POM | ★★★★★ | ★★★☆☆ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ |